기술

PSK그룹의 혁신 추진활동 및 성과

기술 혁신
제조 혁신
품질 혁신
상생 혁신
부문 주요 추진활동 성과
기술 혁신

1. 차세대 공정장비 개발

  • 1) 차세대 dry strip 솔루션 개발
  • 2) 차세대 dry cleaning 솔루션 개발
  • 3) Fan-out 용 표면처리 & descum 솔루션 개발

2. 핵심부품 및 기반기술 개발

  • 1) 미세공정 대응용 부품
  • 2) 첨단 모니터링 센서
  • 3) SEMI 표준 EDA(equipment data acquisition) 준수
  • 4) PABIT(predictive analytics by integrated technology) 자체 개발
  • 원활한 차세대 공정 전환 및 개발
  • 공정 적용 확대 및 경쟁력 강화
제조 혁신

1. 생산체계 표준화 강화

  • 1) 제조중 설비 8계통 준수
  • 2) 작업 환경 개선
  • 3) 작업표준서 강화
  • 4) 제조 5M 및 변경점 관리 프로세스 강화

2. 생산능력 증대

  • 적기 장비 조달
  • 품질 비용 절감
품질 혁신

1. 전사적 기술관리(engineering management) 시스템 구축

  • 1) 제품 및 부품 개발 프로세스/문서 표준화 데이터베이스화와 진척관리
  • 2) 개발 리드타임 단축을 통한 인건비 효율화
  • 3) 신장비 적기 개발을 통한 고객사 선대응

2. 차세대 ERP 구축 : S/4 HANA 기반 SAP ERP

3. 제품 생산 부적합 개선

  • 공정 품질 향상
  • 신규장비 적기 납품
  • 품질비용 절감 및 제품 품질 향상
상생 혁신

1. 하도급 대금 현금 지급 원칙 준수

2. 부품 공동개발 활성화

3. 동반성장 협약 및 간담회 등 협업 문화 강화

4. 교육, 컨설팅 등 개선 협력

5. 안전보건 상생 협력

  • 공정 품질 향상
  • 품질비용 절감
  • 제품 및 부품 성능 향상
기술 혁신
주요 추진활동

1. 차세대 공정장비 개발

  • 1) 차세대 dry strip 솔루션 개발
  • 2) 차세대 dry cleaning 솔루션 개발
  • 3) Fan-out 용 표면처리 & descum 솔루션 개발

2. 핵심부품 및 기반기술 개발

  • 1) 미세공정 대응용 부품
  • 2) 첨단 모니터링 센서
  • 3) SEMI 표준 EDA(equipment data acquisition) 준수
  • 4) PABIT(predictive analytics by integrated technology) 자체 개발
성과
  • 원활한 차세대 공정 전환 및 개발
  • 공정 적용 확대 및 경쟁력 강화
제조 혁신
주요 추진활동

1. 생산체계 표준화 강화

  • 1) 제조중 설비 8계통 준수
  • 2) 작업 환경 개선
  • 3) 작업표준서 강화
  • 4) 제조 5M 및 변경점 관리 프로세스 강화

2. 생산능력 증대

성과
  • 적기 장비 조달
  • 품질 비용 절감
품질 혁신
주요 추진활동

1. 전사적 기술관리(engineering management) 시스템 구축

  • 1) 제품 및 부품 개발 프로세스/문서 표준화 데이터베이스화와 진척관리
  • 2) 개발 리드타임 단축을 통한 인건비 효율화
  • 3) 신장비 적기 개발을 통한 고객사 선대응

2. 차세대 ERP 구축 : S/4 HANA 기반 SAP ERP

3. 제품 생산 부적합 개선

성과
  • 공정 품질 향상
  • 신규장비 적기 납품
  • 품질비용 절감 및 제품 품질 향상
상생 혁신
주요 추진활동

1. 하도급 대금 현금 지급 원칙 준수

2. 부품 공동개발 활성화

3. 동반성장 협약 및 간담회 등 협업 문화 강화

4. 교육, 컨설팅 등 개선 협력

5. 안전보건 상생 협력

성과
  • 공정 품질 향상
  • 품질비용 절감
  • 제품 및 부품 성능 향상